ASTM A 53 nominal divar qalınlığı olan tikişsiz və qaynaqlı polad boruyu əhatə edir.Səth vəziyyəti adətən qara rəngdədir və ASTM A53 borusu (həmçinin ASME SA53 borusu kimi istinad edilir) mexaniki və təzyiqli tətbiqlər üçün nəzərdə tutulub və buxar, su, qaz və hava xətlərində adi istifadə üçün də məqbuldur.Qaynaq və bükmə, əyilmə və flanşlama ilə bağlı əməliyyatlar üçün uyğundur. A53 tikişsiz polad boru Amerika standartı polad boru materialıdır.A53 tikişsiz polad boruların əsas istehsal prosesi soyuq çəkmə və isti yayma bölünür.İkisi arasındakı əsas fərq ondan ibarətdir ki, soyuq haddelenmiş tikişsiz polad boruların istehsalı prosesi ümumiyyətlə isti yayma ilə müqayisədə daha mürəkkəbdir və soyuq haddelenmiş polad tikişsiz borunun görünüşü isti yayma ilə müqayisədə daha qısadır.Haddelenmiş polad tikişsiz borular, soyuq haddelenmiş dikişsiz karbon polad boruların divar qalınlığı ümumiyyətlə isti yayılmış dikişsiz karbon polad borulardan daha kiçikdir, lakin səth daha parlaq görünür.İsti yayılmış karbon polad borunun səthi nisbətən kobuddur.Əsas istehsal prosesi yuvarlaq boru boş → qızdırma → pirsinq → üç rulonlu əyri yayma, davamlı yayma və ya ekstruziya → borunun çıxarılması → ölçü (yaxud diametrinin azaldılması) → soyutma → düzləşdirmə → hidravlik sınaq (və ya qüsur aşkarlanması) → işarələmə → daxiletmə kitabxanası.
| ASTM A53/ASME SA53 | S növü | E növü | F növü | |||
| (sorunsuz) | (elektrik müqavimətli qaynaq) | (soba qaynaqlı boru) | ||||
| A dərəcəsi | B dərəcəsi | A dərəcəsi | B dərəcəsi | A dərəcəsi | ||
| Karbon maks.% | 0,25 | 0,30* | 0,25 | 0,30* | 0.3 | |
| manqan % | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | |
| Fosfor, maks.% | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |
| Kükürd, maks.% | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | |
| Mis, maks.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Nikel, maks.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Xrom, maks.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Molibden, maks.% | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
| Vanadium, maks.% | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | ||
| *Müəyyən edilmiş karbon maksimumundan 0,01% aşağı olan hər azalma üçün müəyyən edilmiş maksimumdan 0,06% manqan artımına maksimum 1,65%-ə qədər icazə veriləcək (SA53-ə şamil edilmir). | ||||||
| Dartma tələbləri | Dikişsiz və Elektrik müqaviməti qaynaqlanır | Davamlı qaynaqlı | |
| A dərəcəsi | B dərəcəsi | ||
| Dartma gücü, min., psi | 48.000 | 60.000 | 45.000 |
| Məhsuldarlıq Gücü, min., psi | 30.000 | 35.000 | 25.000 |
1. İsti yayılmış tikişsiz polad borunun əsas istehsal prosesi (əsas yoxlama prosesi):
Boru blankının hazırlanması və yoxlanılması→boru blankının qızdırılması→pirsinq→borunun yuvarlanması→poladın yenidən qızdırılması→sabit (azaldılmış) diametri→istilik müalicəsi △→bitmiş borunun düzəldilməsi→bitirmə→təftiş (dağıdıcı olmayan, fiziki və kimyəvi, Tayvan yoxlaması)→anbar
2. Soyuq yayılmış (çəkilmiş) tikişsiz polad boruların əsas istehsal prosesi:
Kütlənin hazırlanması → turşunun yağlanması → soyuq yayma (çəkmə) → istilik müalicəsi → düzləşdirmə → bitirmə → yoxlama
